ডিপ হোল ড্রিলিং এবং বোরিং মেশিনের কাটিং সরঞ্জামগুলির সংক্ষিপ্তসার
ডিপ হোল ড্রিলিং বোরিং মেশিনটি সাধারণত ডিপ হোল ড্রিলিং, রিমিং, বোরিং এবং অন্যান্য গভীর গর্ত প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। তবে, যন্ত্রের গভীরতা সাধারণত দশ মিটারেরও বেশি এমনকি দশক মিটারেরও বেশি হওয়ায়, যন্ত্রের প্রক্রিয়াতে সরঞ্জামের ক্ষতির অবস্থাটি আয়ত্ত করা কঠিন, যা সাধারণত নিজের কাজের অভিজ্ঞতা অনুযায়ী অপারেটর দ্বারা বিচার করা হয়। অতএব, যখন সরঞ্জামটি ক্ষতিগ্রস্থ হয়, এটি সন্ধান করা খুব কঠিন, যা প্রায়শই মেশিনিংয়ের নির্ভুলতার উপর প্রভাব ফেলে এবং ফলস্বরূপ উত্পাদন ক্ষতি এবং এমনকি মেশিন সরঞ্জামের ক্ষয়ক্ষতি ঘটায়। বহু বছরের অনুসন্ধান এবং পরীক্ষার পরেও ইতিমধ্যে সমস্যার সমাধান হয়েছে।
সাধারণ ডিপ হোল তুরপুন এবং বিরক্তিকর মেশিনে, হেড-বাক্সের স্পিন্ডল এবং ড্রিল পাইপের স্পিন্ডল সাধারণত ডিসি গতির দ্বারা নিয়ন্ত্রণ করা হয়
ডিপ হোল ড্রিলিং এবং বোরিং মেশিন টুলের কার্যকারী নীতি
সাধারণ মেশিনিং প্রক্রিয়াতে, ড্রিলিং গর্ত যখন আরও বেশি গভীর হয় তখন যন্ত্রের ড্রিলিং টর্ক এবং মোটরের শক্তি মূলত অপরিবর্তিত থাকে। যখন সরঞ্জামটি ক্ষতিগ্রস্থ হয়, তখন সরঞ্জামটির বর্ধিত টর্কটি মোটরটিকে বর্তমান বৃদ্ধি করে, পিএলসির অ্যানালগ ইনপুট মডিউল দ্বারা অ্যানালগ সংকেত ডিজিটাল সিগন্যালে রূপান্তরিত হয় এবং পিএলসির অপারেশন ফাংশনটি সেট মানের সাথে তুলনা করা হয় কিনা তা নির্ধারণ করার জন্য সরঞ্জাম ক্ষতিগ্রস্থ
সনাক্ত করা বর্তমান সিগন্যাল গতি নিয়ন্ত্রণকারী ডিভাইসের অ্যানালগ আউটপুট ব্যবহার করে 0 ~ 10V ভোল্টেজ সিগন্যালে রূপান্তরিত হয় এবং পিএলসি এনালগে আউটপুট হওয়া এনালগ ইনপুট মডিউলটি A / D অ্যানালগ-থেকে-ডিজিটাল রূপান্তর দ্বারা রূপান্তরিত হয় এবং তারপরে মানটি সেট মানের সাথে তুলনা করা হয়। এই সেট মানটি ওয়ার্কপিস উপাদান, কাটিয়া সরঞ্জাম, যন্ত্রের পরিমাণ এবং অন্যান্য পরামিতি অনুসারে প্রাপ্ত হয়, যা অফ সুইচ দ্বারা নির্বাচিত হয়। যখন সনাক্তকরণের মান 20% এর সেট মানের চেয়ে বেশি হয়, এটি নির্ধারিত হয় যে টর্ক ওভারলোড, অর্থাৎ সরঞ্জামগুলি ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে, তারপরে পিএলসি অ্যালার্ম করবে এবং প্রক্রিয়াকরণ বন্ধ করবে, তারপরে ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়া করার জন্য সরঞ্জামটি প্রতিস্থাপন করবে।