গভীর গর্ত প্রক্রিয়াকরণ অগভীর গর্ত প্রক্রিয়াকরণ এবং গভীর গর্ত প্রক্রিয়াকরণ মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে, মাঝারি এবং গভীর গর্ত প্রক্রিয়াকরণ সহ তাদের মধ্যে। সাধারণত এটি নির্ধারণ করা হয় যে গর্ত গভীরতার অনুপাত L থেকে গর্ত ব্যাস ডি 5 এর চেয়ে বড়, অর্থাৎ L / d> 5 দিয়ে গর্তটি গভীর গর্ত বলা হয় এবং L / D <5 দিয়ে="" গর্তটি="" অগভীর="" গর্ত="" বলা="">
প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য
1. গর্ত ব্যাসের সীমাবদ্ধতার কারণে, কটার রডটি ছোট ব্যাস এবং দীর্ঘ দৈর্ঘ্য, যার ফলে দরিদ্র অনমনীয়তা এবং কম শক্তি ঘটে। কাটিয়া যখন কম্পন, তরঙ্গ এবং মোমবাতি উত্পাদন সহজ, গভীর গর্ত সোজা এবং পৃষ্ঠ রুক্ষতা প্রভাবিত করে যা।
2. যখন তুরপুন এবং গর্ত পুনরাবৃত্তি, কুলিং লুব্রিকেন্ট বিশেষ ডিভাইস ছাড়া কাটিয়া এলাকায় প্রবেশ করা কঠিন, যা হাতিয়ার স্থায়িত্ব হ্রাস এবং চিপ অপসারণ কঠিন করে তোলে।
3. গভীর গর্ত প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়াতে, আমরা সরাসরি সরঞ্জামটির কাটিয়া অবস্থা পর্যবেক্ষণ করতে পারি না। কাটিয়া শব্দটি কাটা, লৌহ চিপস, হাত কম্পন এবং ওয়ার্কস্পিসের তাপমাত্রা, এবং যন্ত্রগুলি (তেল চাপ এবং বর্তমান পর্যবেক্ষণ মিটার) পর্যবেক্ষণ করে কাটিয়া প্রক্রিয়া স্বাভাবিক।
4. চিপগুলি ভাঙ্গার জন্য চিপগুলি ভাঙ্গার এবং চিপসের দৈর্ঘ্য এবং আকৃতি নিয়ন্ত্রণ করতে নির্ভরযোগ্য উপায়গুলি গ্রহণ করা প্রয়োজন এবং চিপগুলিকে মসৃণভাবে আটকানো এবং চিপগুলির বাধা প্রতিরোধ করা।
5. গভীর গর্তগুলি মসৃণভাবে প্রক্রিয়া করা এবং প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াকরণ গুণমান পূরণ করতে, চিপ অপসারণ ডিভাইস, সরঞ্জাম নির্দেশিকা এবং সহায়তা ডিভাইস এবং উচ্চ-চাপের শীতলকরণ এবং তৈলাক্তকরণ ডিভাইসগুলি যোগ করা উচিত তা নিশ্চিত করার জন্য।
6. টুল তাপ অপচয় অবস্থা দরিদ্র এবং কাটিয়া তাপমাত্রা বৃদ্ধি, যা টুল স্থায়িত্ব হ্রাস।
