ডিপ হোল মেশিনে অসুবিধা
(1) কাটিয়া অবস্থা সরাসরি পালন করা যাবে না। চিপ অপসারণ এবং বিট পরিধানের জন্য কেবল শব্দ শুনে, চিপটি দেখে, মেশিনের চাপ, তেলের চাপ এবং অন্যান্য পরামিতি পর্যবেক্ষণ করে বিচার করা যেতে পারে।
(2) তাপ কাটা ছড়িয়ে পড়া সহজ নয়।
(3) চিপ অপসারণ করা কঠিন, এবং যদি এটি অবরুদ্ধ করা হয় তবে বিটটি ক্ষতিগ্রস্থ হবে।
(4) দীর্ঘ দৈর্ঘ্য, দুর্বল অনড়তা এবং ড্রিল পাইপের সহজ কম্পনের কারণে, গর্তের অক্ষটি প্রতিফলিত করা সহজ, যা মেশিনিংয়ের নির্ভুলতা এবং উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।
ডিপ হোল প্রসেসিংয়ে মনোযোগ দেওয়ার বিষয়গুলি
(1) ডিপ হোল প্রসেসিং অপারেশনের মূল পয়েন্টগুলি: স্পিন্ডল এবং সরঞ্জাম গাইড হাতা, টুল বার সাপোর্ট হাতা, ওয়ার্কপিস সাপোর্ট হাতা কেন্দ্রের লাইনের সহাবস্থানটি প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে; কাটা তরল সিস্টেম মসৃণ এবং স্বাভাবিক হওয়া উচিত; ওয়ার্কপিসের প্রসেসিংয়ের শেষ মুখের কোনও কেন্দ্রীয় গর্ত থাকা উচিত নয় এবং ঝুঁকির বিমানটিতে ড্রিলিং এড়ানো উচিত; স্ট্রিপ ব্যান্ড চিপ গঠন এড়াতে চিপের আকৃতিটি স্বাভাবিক হওয়া উচিত; যখন ড্রিল বিট প্রস্তুত হয় তখন থ্রি-হোলটি একটি উচ্চ গতিতে প্রক্রিয়া করা উচিত যখন মাধ্যমে তুরপুন করা হয়, তখন বিলের ক্ষতি রোধ করতে ড্রিলিং গতি হ্রাস করা বা বন্ধ করা উচিত।
(2) গভীর গর্ত যন্ত্রের জন্য কাটিয়া তরল: গভীর গর্ত যন্ত্রের প্রক্রিয়ায় প্রচুর পরিমাণে উত্তাপের উত্পন্ন হবে, যা ছড়িয়ে দেওয়া সহজ নয়, এবং সরঞ্জামটি লুব্রিকেট এবং শীতল করার জন্য পর্যাপ্ত কাটিয়া তরল প্রয়োজন। সাধারণত, 1: 100 ইমালশন বা চরম চাপ ইমালশন নির্বাচন করা হয়; যখন উচ্চতর যন্ত্রের যথার্থতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান বা দৃness়তা উপকরণগুলির প্রয়োজন হয় তখন চরম চাপ ইমালসন বা উচ্চ ঘনত্বের চরম চাপ ইমালশন নির্বাচন করা হয়। তেল কাটার কাঁচের সান্দ্রতা সাধারণত (40 ℃) 10 ~ 20 সেমি 2 / সেঃ হয়, এবং কাটিয়া তরল প্রবাহের হার 15 mach কম সান্দ্রতা সহ কাটা তেল নির্বাচন করা উচিত যখন মেশিন ব্যাস ছোট হয়; 40 | with | সঙ্গে তেল কাটা চরম চাপ সালফারযুক্ত তেল + 40 |। | কেরোসিন + 20 % ক্লোরিনযুক্ত প্যারাফিন উচ্চ নির্ভুলতার সাথে গভীর গর্ত যন্ত্রের জন্য নির্বাচন করা যেতে পারে।
(3) গভীর গর্ত ড্রিল ব্যবহারের জন্য সতর্কতা:
উ: শেষ মুখটির নির্ভরযোগ্য সিলিংটি নিশ্চিত করার জন্য ওয়ার্কপিসের শেষ মুখটি ওয়ার্কপিসের অক্ষ অক্ষরেখার সাথে লম্ব থাকে।
বি। একটি অগভীর গর্ত আনুষ্ঠানিক যন্ত্রের আগে ওয়ার্কপিসের গর্তের অবস্থানে ছিটিয়ে দেওয়া হয় যা পাইলট ড্রিলিংয়ের সময় একটি গাইড এবং কেন্দ্রিক ভূমিকা নিতে পারে।
গ। সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য, স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম খাওয়ানো গ্রহণ করা ভাল।
D. যদি তরল ফিডার এবং অস্থাবর কেন্দ্রের সমর্থনের গাইড উপাদানগুলি পরিধান করা হয় তবে ড্রিলিংয়ের সঠিকতাটিকে প্রভাবিত না করার জন্য তাদের যথাসময়ে প্রতিস্থাপন করা উচিত।
