গর্তের গভীরতা যখন গর্তের ব্যাসের বহুগুণ হয় তখন গভীর গর্ত তুরপুন পদ্ধতিটি প্রয়োজন। 70 বছরেরও বেশি সময় ধরে, 40 মিমি থেকে কম ব্যাসযুক্ত গভীর গর্তটি মেশিন করার জন্য একক প্রান্ত ডিপ হোল ড্রিল (বন্দুকের ড্রিল) একটি সাধারণ সরঞ্জাম। তবে ব্যবহারিক প্রয়োগে, একক প্রান্ত ডিপ হোল ড্রিলের প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা কম, যা শক্ত কার্বাইড ডিপ হোল টুইস্ট ড্রিলের দ্রুত বিকাশের দিকে পরিচালিত করে। শক্ত কার্বাইড ডিপ হোল টুইস্ট ড্রিলের বিকাশ হ'ল সরঞ্জাম উত্পাদন নির্ভুলতা এবং খাঁজ এবং গাইড প্রান্ত নকশা উন্নতির ফলস্বরূপ। তবে, এই জাতীয় গভীর গর্ত টুইস্ট ড্রিল কেবল অপেক্ষাকৃত ছোট গভীরতা / ব্যাস অনুপাত সহ গর্তগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে। গভীর গর্তগুলির জন্য, সিঙ্গল এজ ডিপ হোল ড্রিল ব্যবহার করা উচিত। শক্ত কার্বাইড একক প্রান্ত গভীর গহ্বর ড্রিলের সাথে তুলনা করে, দুটি প্রান্তের প্রতিসাম্য টুইস্ট ড্রিল অনেক বেশি ফিডের গতি গ্রহণ করতে পারে, তাই বাজারে এই জাতীয় অনেকগুলি সরঞ্জাম রয়েছে, তবে এর অসুবিধা হ'ল গর্তটির গুণমান খারাপ, এবং এটি পারে কেবল প্রসেসিংয়ের প্রয়োজনীয়তা বেশি না হওয়া ইভেন্টগুলিতে ব্যবহার করুন।
বিপরীতে, তুলনামূলক পরীক্ষার মাধ্যমে আমরা দেখতে পাচ্ছি যে একক প্রান্ত ডিপ হোল ড্রিলের সুবিধা হ'ল ড্রিলিংয়ের গুণমান বেশি, তবে অসুবিধাটি হ'ল ফিডের গতি কম। মেশিনিং যখন নিভে যাওয়া এবং মেজাজযুক্ত ইস্পাত, ফিডের হার বাড়ানো হলে, সরঞ্জাম পরিধান বৃদ্ধি পাবে এবং চিপের আকার খারাপ হবে। অতএব, লো যন্ত্রের দক্ষতা এবং সংক্ষিপ্ত সরঞ্জাম জীবন হ'ল সাধারণ একক প্রান্ত গভীর গর্ত ড্রিলের অসুবিধা।
