গভীর ছিদ্র মেশিনিং ছাঁচ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে, যা ছোট ছিদ্র এবং দীর্ঘ গর্তের সমস্যাগুলি সমাধান করে যা সাধারণ ড্রিলিং মেশিন দ্বারা সমাধান করা যায় না। ডাইয়ের প্রক্রিয়াকরণ ব্যয় কার্যকরভাবে হ্রাস করা হয়। ডিপ হোল মেশিনিং ওয়ার্কপিস মেশিনের একটি জনপ্রিয় উপায়। আপনি জানেন ডিপ হোল মেশিনিংয়ের সাধারণ উপায়গুলি কী কী?
প্রথমটি হ'ল ট্র্যাডিশনাল ড্রিলিং, যা বিট স্ট্রাকচারের তুলনামূলকভাবে সহজ প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি। কাটিয়া তরলটির ভূমিকা সহজ এবং সুবিধাজনক। এটি বিভিন্ন দৈর্ঘ্য এবং ব্যাসের ড্রিল বিট তৈরি করতে পারে, যা বিভিন্ন আকারের গর্ত প্রক্রিয়াজাতকরণের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে সুবিধাজনক। কাটাগুলি অপসারণ এবং ড্রিলিং ধাপে ধাপে ধাপে প্রসারিত করার জন্য ড্রিলিংয়ের সাথে একত্রে দীর্ঘ এবং সংক্ষিপ্ত টুইস্ট ড্রিলগুলি ব্যবহার করা জটিল বিমানের শেল অংশগুলির গভীর গর্ত যন্ত্রের একটি সাধারণ মেশিন কৌশল। এটি লক্ষ করা উচিত যে traditionalতিহ্যবাহী ড্রিলিং 6 মিমি কম ব্যাসের সাথে গভীর গর্ত প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি তীক্ষ্ণ সরঞ্জাম tool
দ্বিতীয়টি হ'ল বন্দুক ড্রিল, যা আসে বন্দুক ব্যারেল তৈরির মাধ্যমে। একক কাটিয়া প্রান্ত এবং স্ব গাইডিং ফাংশন সহ ভি-টাইপ ফাঁপা ড্রিল পাইপটি চিপ অপসারণের জন্য ব্যবহৃত হয়। প্রেসার পাম্পের ক্রিয়া অনুসারে, গভীর গর্তের যন্ত্রের জন্য কাটিয়া তরলটি খাঁজটি দিয়ে ড্রিল পাইপের অভ্যন্তরীণ চ্যানেলে প্রবেশ করে, শীতল এবং তৈলাক্তকরণের জন্য ড্রিল বিটের কাটিয়া অংশে প্রবাহিত হয় এবং তারপরে ড্রিলিংয়ের কাটাগুলি বহন করে ড্রিল পাইপ এবং গর্ত প্রাচীরের মধ্যে ভি-খাঁজ এবং তারপরে আউটলেট থেকে স্রাব হয়। এখন, বন্দুকের ড্রিলিং সিস্টেমটি মূলত 20 মিমি কম ব্যাসের প্রসেসিং প্রযুক্তিতে ব্যবহৃত হয়।