গভীর গর্ত তুরপুন প্রধান বৈশিষ্ট্য
গভীর গর্ত প্রক্রিয়াকরণ: গভীর গর্ত তুরপুন (কং শেন এবং অ্যাপারচার> 5 এর অনুপাত) যান্ত্রিক প্রক্রিয়াজাতকরণের ক্ষেত্রে একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান রাখে, গর্ত প্রক্রিয়াকরণের পরিমাণের 40% এর বেশি অ্যাকাউন্টিং। বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে, নতুন শক্তি, উচ্চ শক্তিশালিতা এবং উচ্চমানের নতুন গভীর গর্ত অংশগুলি ক্রমাগত উপস্থিত হচ্ছে এবং যন্ত্রের গভীরতা, যন্ত্রের নির্ভুলতা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতাগুলির ক্রমাগত উন্নতি হয় যা গভীর গর্ত যন্ত্র তৈরি করে মেশিনের মূল প্রক্রিয়া এবং কঠিন বিন্দু হয়ে ওঠে। প্রথাগত যন্ত্র পদ্ধতি প্রক্রিয়া পদ্ধতির কঠোরতা, স্রাব এবং কুলিং এবং তৈলাক্তকরণ কাটিয়ে সমস্যা। এটা গভীর এবং গর্ত মেশিনে সঠিকতা, দক্ষতা এবং উপাদান প্রয়োজনীয়তা পূরণ পূরণ এমনকি আরো কঠিন বা। অতএব, গভীর গর্ত মেশিন একটি নির্দিষ্ট তুরপুন প্রযুক্তি থেকে সমর্থন প্রয়োজন।
গভীর গর্ত ড্রিলিং পদ্ধতি বিভিন্ন ধরণের মেশিন টুল ইনস্টলেশন পদ্ধতি গ্রহণ করতে পারে: ওয়ার্কপিস ঘোরানো, টুলটি ফিড আন্দোলন, ওয়ার্কপিস চলছে না, টুলটি ফিড আন্দোলনের মতো ঘোরাবে, ওয়ার্কপিস ঘোরাবে এবং টুলটি বিপরীত দিকে ঘোরাবে। নির্দিষ্ট পদ্ধতিটি ওয়ার্কপিসের বৈশিষ্ট্য এবং এটিতে প্রক্রিয়াকৃত গর্ত অনুসারে নির্ধারিত হয়।
সাধারনত দুটি ধরনের গভীর গর্ত তুরপুন সরঞ্জাম: বন্দুক ড্রিল এবং বিটিএ একক পাইপ ড্রিল।
সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ গভীর গর্ত তুরপুন গভীর গর্ত তুরপুন প্রধান বৈশিষ্ট্য হল:
উচ্চ উপাদান অপসারণ হার; স্বাভাবিক প্রক্রিয়াকরণ শর্তাবলী, গভীর গর্ত ড্রিলিং অর্ধেক পিছনে ছুরি ছাড়া চালানো; চমৎকার অ্যাপারচারের আকার নির্ভুলতা, সোজাতা, পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জন করা যেতে পারে এবং গভীর গর্তগুলি যেমন ক্রস গর্ত, অন্ধ গর্ত এবং গোলাকৃতি গর্তের বিভিন্ন রূপগুলি প্রক্রিয়াকরণ করা যেতে পারে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের গুণমানের উচ্চতর স্থিতিশীলতা অর্জন করা যায়। গভীর গর্ত ড্রিলিং, সরঞ্জাম, মেশিন টুলস এবং সম্পর্কিত সরঞ্জাম কাটা জন্য সম্পূর্ণ তুরপুন প্রক্রিয়া খুব উচ্চ প্রয়োজনীয়তা আছে।
গভীর গর্ত যন্ত্রটি বন্ধ বা আধা বন্ধ অবস্থায় থাকে, তাই সরঞ্জামটির কাটিয়া অবস্থা সরাসরি পর্যবেক্ষণ করা যায় না। বর্তমানে শুধুমাত্র অভিজ্ঞতার মাধ্যমে, আমরা কি যন্ত্রণায় শোনা, কাটিয়া দেখানো, যন্ত্র সরঞ্জাম লোড, চাপ গেজ, স্পর্শ কম্পন ইত্যাদি দেখে কাটা প্রক্রিয়া স্বাভাবিক কিনা তা আমরা বিচার করতে পারি।
কাটিয়া তাপ ছড়িয়ে সহজ নয়। সাধারণ কাটিয়া প্রক্রিয়াতে, 80% কাটিয়া তাপ চিপ দ্বারা সরানো হয়, যখন গভীর গর্ত ড্রিলিং শুধুমাত্র 40%। কাটিয়া সরঞ্জাম কাটিয়া তাপ বৃহৎ অনুপাত লাগে, প্রসারণ বিলম্বিত হয়, তাপ অত্যধিক গরম করা সহজ, এবং ফলক তাপমাত্রা 600 ডিগ্রী পর্যন্ত। সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ গভীর গর্ত ড্রিল একটি বাধ্যতামূলক এবং কার্যকর শীতল পদ্ধতি গ্রহণ করা আবশ্যক।
চিপ বহিষ্কৃত করা সহজ নয়। গভীর গর্তের কারণে কাটিয়া পথটি দীর্ঘ, তাই বাধা সৃষ্টি করা এবং বিট ভাঙ্গন সৃষ্টি করা সহজ। অতএব, চিপস এর দৈর্ঘ্য এবং আকৃতি নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং বাধ্যতামূলক চিপ অপসারণ করা উচিত।
সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ গভীর গর্ত তুরপুন প্রযুক্তি সিস্টেম দুর্বল কঠোরতা আছে। গর্তের আকার সীমাবদ্ধতার কারণে, গর্তের দৈর্ঘ্য বৃহত্তর, ড্রিল পাইপ পাতলা এবং লম্বা এবং কঠোরতা কম। কম্পন সৃষ্টি করা সহজ এবং ড্রিলিং বিচ্যুতি সহজ। অতএব, সমর্থন অভিযোজন খুবই গুরুত্বপূর্ণ। এটি মেশিন টুলে আরও বিশিষ্ট।