অটোমোবাইল শিল্পকে উদাহরণ হিসাবে গ্রহণ করা, ডিপ হোল ড্রিলিং প্রায়শই গর্ত প্রক্রিয়াকরণের প্রধান প্রযুক্তিগত উপায় এবং গর্ত প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রায়শই অটোমোবাইলের মূল অংশগুলির স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনের লাইনে একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। নিয়মতান্ত্রিক ত্রুটি এবং এলোমেলো ত্রুটির অস্তিত্বের কারণে পেশাদার ডিপ হোল ড্রিলিংয়ের গুণমান এবং দক্ষতা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়। ডিপ হোল ড্রিলিং ত্রুটি ক্ষতিপূরণ প্রযুক্তি যেমন স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন বিকাশের মূল প্রযুক্তি হয়ে উঠেছে।
মাইক্রো স্থানচ্যুতি উত্পন্ন করার পদ্ধতির দৃষ্টিকোণ থেকে, তুরপুন ত্রুটির ক্ষতিপূরণ করার দুটি উপায় রয়েছে: একটি হ'ল কিছু বিশেষ প্রক্রিয়া যেমন: এক্সেন্ট্রিক টাইপ এবং স্বশপ্লেট ব্যবহার করা; অন্যটি হ'ল কাটার রড বা কাটার ক্ল্যাম্পের ইলাস্টিক ডিফরমেশন ব্যবহার করা যেমন ডিফারেনশিয়াল থ্রেড টাইপ এবং ইলাস্টিক কাটার ক্ল্যাম্প টাইপ।
ক্ষতিপূরণ মোডে অনেকগুলি যান্ত্রিক সংক্রমণ লিঙ্ক রয়েছে এবং ত্রুটির সম্ভাবনা দুর্দান্ত, সুতরাং নির্ভুল ক্ষতিপূরণে আবেদন সীমাবদ্ধ। সমস্যাটি হ'ল: কাটাতে গতিশীল কম্পন এড়ানোর জন্য, যৌথের অনমনীয়তার উন্নতি করা প্রয়োজন, তাই ফিড গতির চালিকা শক্তি যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা হয়।
কাটার বারের স্থিতিস্থাপক বিকৃতিটি দুটি প্রকারে বিভক্ত করা যায়: স্পিন্ডল অক্ষের সাথে কাটার বার অক্ষের প্রবণতা (যেমন ডিফারেনশিয়াল থ্রেডের ধরণ) এবং স্থানচ্যুতি (যেমন প্যারালালাগ্রাম মেকানিজম)। এর উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্যটি হল স্পিন্ডল এবং কাটার বারের মধ্যে একটি ইলাস্টিক সংযোগ রয়েছে। সাধারণত, ইলাস্টিক সরঞ্জাম ধারক ঝোঁকযুক্ত ব্লক দ্বারা চালিত হয় ইলাস্টিক বিকৃতি উত্পাদন করতে, যাতে সরঞ্জাম টিপটির রেডিয়াল ক্ষতিপূরণ উপলব্ধি করতে পারে। সরঞ্জাম ধারকের স্থিতিস্থাপক বিকৃতির কারণে, কেবল ক্ষতিপূরণ লিনিয়ারিটিই ভাল নয়, তবে প্রয়োজনীয় ড্রাইভিং ফোর্সটি সরঞ্জাম বারের বিকৃতির চেয়ে অনেক ছোট, যা পুরো সংক্রমণ লিঙ্কটির অপ্রয়োজনীয় বিকৃতি হ্রাস করতে পারে।