1. ডিপ হোল মেশিনিং বন্ধ বা আধা বদ্ধ অবস্থায় রয়েছে, তাই সরঞ্জামটির কাটিয়া শর্তটি সরাসরি পর্যবেক্ষণ করা যায় না।
2. কাটিয়া তাপ ছড়িয়ে পড়া সহজ নয়। সাধারণভাবে, কাটিয়া প্রক্রিয়ায় 80% কাটিয়া তাপ চিপস দ্বারা সরিয়ে নেওয়া হয়, তবে গভীর গর্তের ড্রিলিংয়ে কেবল 40% থাকে। কাটিয়া সরঞ্জাম কাটিয়া তাপের বৃহত অনুপাতের জন্য অ্যাকাউন্ট করে। দেরী এবং অতিরিক্ত উত্তাপ ছড়িয়ে ফেলা সহজ, এবং কাটিয়া প্রান্ত তাপমাত্রা 600 ডিগ্রি পৌঁছাতে পারে। অতএব, বাধ্য এবং কার্যকর শীতল পদ্ধতি অবলম্বন করতে হবে।
3. চিপগুলি স্রাব করা সহজ নয়। গর্তের গভীরতা এবং চিপের দীর্ঘ পথের কারণে এটি ব্লক করা সহজ, যা বিটটি ভেঙে দেয়। সুতরাং, চিপগুলির দৈর্ঘ্য এবং আকার নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, এবং বাধ্যতামূলক চিপ অপসারণ করা উচিত।
৪. প্রক্রিয়া পদ্ধতির অনমনীয়তা খুব কম। গর্তের আকারের সীমাবদ্ধতার কারণে, গর্তের দৈর্ঘ্যের ব্যাসের অনুপাতটি বড়, ড্রিল পাইপটি পাতলা এবং দীর্ঘ, অনমনীয়তা কম, কম্পন উত্পাদন করা সহজ, এবং তুরপুন গর্তটি বিচ্যুত হওয়া সহজ, তাই এটি সমর্থন এবং গাইড খুব গুরুত্বপূর্ণ।
বিলেটি সঠিকভাবে ড্রিলের জন্য গাইড করার জন্য, ওয়ার্কপিসের গাইড হোলটি মেশিন করার পদ্ধতি বা গাইড হাতা ব্যবহার করার পদ্ধতিটি সাধারণত গৃহীত হয়, পূর্ববর্তীটি একক টুকরো প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং পরবর্তীটি ব্যাচ উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়। গভীর গর্তের ড্রিলিং ত্রুটি বিট এবং গাইড হাতা (গাইড হোল) এর মধ্যে ফাঁক হওয়ার কারণে ঘটেছিল এবং অক্ষীয় শক্তি বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পায়। ড্রিলিংয়ের ত্রুটিতে গাইড হাতা এবং বিটের মধ্যে ছাড়পত্রের প্রভাব। তুরপুনের শুরুতে, রেডিয়াল ফোর্স গাইড হাতাটির গর্ত প্রাচীরের বিট গাইড ব্লকটি চাপ দেয়। দুজনের মধ্যে ব্যবধানের কারণে, বিটের কেন্দ্রটি ওয়ার্কপিসের আবর্তন কেন্দ্র থেকে বিচ্যুত হয়। এই সময়ে, ড্রিলড গর্ত ব্যাস বিটের ব্যাসের চেয়ে ছোট। গাইড ব্লকটি যখন সামান্য ছোট ব্যাসের সাথে গর্তের প্রাচীরের ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে মেশিনযুক্ত গর্তে প্রবেশ করতে শুরু করে, বাইরের প্রান্তটি বাইরের দিকে চেপে যায়, যাতে ড্রিল বিটের কেন্দ্রটি বিপরীত দিকে ঘূর্ণন কেন্দ্রের দিকে স্থানান্তরিত হয় ওয়ার্কপিস, যাতে গর্তের ব্যাস প্রসারিত হয় এবং গাইড ব্লক এবং গর্তের প্রাচীরের মধ্যে ঘর্ষণটি সঙ্কুচিত হয়, যাতে তুরপুন টর্কটি দ্রুত বৃদ্ধি পায়।
