গভীর গর্ত ড্রিলিং সাধারণ পদ্ধতি নিম্নরূপ:
(1) ছোট এবং মাঝারি আকারের ছাঁচের শীতল জল গর্ত এবং গরম গর্তগুলি সাধারনত লম্বা ড্রিলস এবং রবার ড্রিলগুলিতে সাধারণ বা দীর্ঘস্থায়ী ড্রিল দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়। প্রক্রিয়াকরণের সময়, চিপগুলিকে সময়মতো বিচ্ছুরিত এবং শীতল করা উচিত এবং গর্ত বিচ্যুতি প্রতিরোধে ছোট হওয়া উচিত।
(2) মাঝারি ও বড় ছাঁচগুলির গর্তগুলি সাধারণত রবার ড্রিলস, বিরক্তিকর মেশিন এবং গভীর এল ড্রিলগুলিতে প্রক্রিয়া করা হয়। আরো উন্নত পদ্ধতিটি যন্ত্র কেন্দ্রগুলির মেশিন সরঞ্জামগুলিতে অন্যান্য গর্তগুলির সাথে একসাথে গর্ত প্রক্রিয়া করা।
(3) স্ক্রব্ল্লিংয়ের পরে ওভার-লম্বা লো-স্পষ্টতা গর্ত উভয় প্রান্ত থেকেও ড্রিল করা যেতে পারে।
(4) উচ্চতর উল্লম্বতা প্রয়োজন হোলস ড্রিল জগস ব্যবহার যেমন নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত ব্যবস্থা দ্বারা নির্দেশিত করা উচিত।
গভীর গর্তগুলি ড্রিলিংয়ের জন্যও মনোযোগ দেওয়া উচিত:
এ। যখন তুরপুনের গভীরতা ব্যাসের 3 গুণ হয়, চিপটি অপসারণের জন্য বিটটি এগিয়ে রাখা উচিত এবং নির্দিষ্ট গভীরতার পরে বিটটি চিপ অপসারণ থেকে প্রত্যাহার করা উচিত যাতে চিপ অবরোধের কারণে বিটকে বাধা দিতে বাধা দেওয়া হয়। ।
বি। কিছু গভীর গর্ত বিট বা গভীরের মোট দৈর্ঘ্যের তুলনায় গভীর। এই সময়ে, দীর্ঘায়িত রড ড্রিলস বা সংযোগ রড ড্রিলস গর্ত ড্রিল করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই দুই ধরনের ড্রিলগুলি নিজেদের দ্বারা কেনা বা তৈরি করা যেতে পারে।
C. কিছু বিশেষ গভীর গর্ত, যেমন গর্ত, বিশেষ সরঞ্জাম বা যন্ত্রের সরঞ্জামগুলির মাধ্যমে কিছু ব্যবহৃত হয়। এই সময়ে, বিশেষ দৈর্ঘ্য রড ড্রিল প্রয়োজন হয়। এই ধরনের ড্রিল বিটটি নিজেই ওয়ার্কপিসের নির্দিষ্ট শর্ত অনুযায়ী নিজেকে উন্নত করা উচিত। সাধারণত, গভীর গর্ত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি একটি কাটিয়া সরঞ্জাম দিয়ে পুরো গর্ত গভীরতার প্রক্রিয়া করতে পারে না। চিপ অপসারণ এবং শীতলকরণের সমস্যার সমাধান করার জন্য এটি বিভিন্ন ফিডগুলিতে ভাগ করা আবশ্যক এবং প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা কম। বন্দুকের ড্রিলগুলি এই সমস্যার সমাধান করতে পারে, তাই মরা উত্পাদনতে, 20 মিমি কম ব্যাস সহ গভীর গর্ত, যেমন শীতল জল গর্ত, বন্দুক ড্রিল দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। Wechat পাবলিক নং hcsteel গান ড্রিল। বন্দুকের ড্রিলের কাজ অংশটি উচ্চ গতির ইস্পাত বা সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের গুঁড়া ঢালাই দ্বারা তৈরি করা হয় যা ড্রিম পাইপ দিয়ে সিমলেস স্টিল পাইপ তৈরি করে গঠিত হয়। ওয়ার্কপিস একটি ঘূর্ণমান ড্রিল দ্বারা খাওয়ানো হয় যখন উচ্চ চাপ কাটিয়া তরল ড্রিল পাইপ লেজ ইনজেকশনের হয়। কাটিং জোন শীতল করার পরে, চিপগুলি ড্রিল পাইপের খাঁজ বরাবর ধুয়ে ফেলা হয়।
ড্রিলিং গর্ত বৈশিষ্ট্য নিম্নরূপ:
গর্ত দৈর্ঘ্য-ব্যাস অনুপাত 100: 1 বা বড় পৌঁছাতে পারে।
উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, শুধুমাত্র এক প্রক্রিয়া উচ্চ মানের গর্ত প্রাপ্ত করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে;
দীর্ঘ সময়ের জন্য ক্রমাগত প্রসেসিংয়ের পরে, গর্তের আকার খুব কম (O.02-O.05 মিমি) পরিবর্তিত হয়;
যখন ওয়ার্কপিস উপাদানটির কঠোরতা 45HRC পর্যন্ত থাকে, তখনও এটি প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।
গর্ত মানের খুব ভাল, সাধারণত কোন প্রসেসিং প্রয়োজন হয়।
কোন দক্ষ অপারেশন দক্ষতা প্রয়োজন হয়;
_Tool টেকসইতা কব্জি ড্রিলের চেয়ে 10-15 গুণ বেশি, এবং কয়েকটি শুষ্ক অংশে শত শত প্রতিটি গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।
গর্ত অবস্থান সঠিকতা সমন্বয় হিসাবে একই।
